《礦山機(jī)械 “利刃”—— 礦用截齒深度剖析》
發(fā)布時(shí)間:
2025-06-13
截齒作為采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、旋挖機(jī)等機(jī)械設(shè)備的關(guān)鍵配件,是采煤及巷道掘進(jìn)過程中不可或缺的重要工具,同時(shí)也是極易損耗的部件之一,承擔(dān)著落煤與碎煤的核心功能。在型號(hào)標(biāo)識(shí)上,不同設(shè)備的截齒有著明確區(qū)分,采煤機(jī)截齒以 “U” 為型號(hào)前綴,掘進(jìn)機(jī)截齒用 “S” 表示,而旋挖機(jī)截齒則以 “C” 作為型號(hào)標(biāo)識(shí)。?
從材質(zhì)角度來看,通過對(duì)國內(nèi)部分煤礦實(shí)際使用的進(jìn)口與國產(chǎn)截齒分析可知,刀體材質(zhì)選擇豐富多樣。常見的鋼種包括 42CrMo、35CrMnSi 等,部分煤礦還積極采用國內(nèi)新研制的 Si-Mn-Mo 系準(zhǔn)貝氏體鋼。煤炭行業(yè)針對(duì)截齒生產(chǎn)制定了嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn),明確要求截齒刀體硬度需控制在 40 - 45HRC 之間,沖擊韌性不低于 49J/cm2 ,在生產(chǎn)環(huán)節(jié),必須確保截齒刀體材料通過熱處理達(dá)到甚至超越這些力學(xué)性能指標(biāo)。?
礦用截齒的工作環(huán)境極為復(fù)雜,在切割煤巖時(shí),需要承受高強(qiáng)度的周期性壓應(yīng)力、切應(yīng)力以及沖擊負(fù)荷。雖然煤本身硬度不高,但作業(yè)過程中常常會(huì)遭遇煤矸石等硬度較高的礦料。此外,切割過程中的摩擦與沖擊會(huì)導(dǎo)致截齒溫度急劇升高。在這樣惡劣的工況下,截齒刀體不僅要具備出色的耐磨性,還需擁有良好的耐沖擊性能。?
截齒的結(jié)構(gòu)主要由截齒柄、截齒頭以及合金刀頭構(gòu)成,通常將截齒柄和截齒頭統(tǒng)稱為截齒刀體。礦用截齒種類繁多,其一般結(jié)構(gòu)是在經(jīng)過淬火、回火處理的低合金結(jié)構(gòu)鋼刀體上鑲嵌硬質(zhì)合金刀頭。?
在生產(chǎn)工藝方面,煤截齒齒體選用經(jīng)過熱處理的高強(qiáng)度合金鋼,以此保證其具備高強(qiáng)韌性與高耐磨性;卡簧全部采用高強(qiáng)度彈簧鋼制作,大幅提升了耐磨性。煤截齒頭部運(yùn)用等溫淬火工藝,有效避免硬度下降。硬質(zhì)合金選用國內(nèi)正規(guī)大廠生產(chǎn)的 YG13C,確保質(zhì)量穩(wěn)定可靠。同時(shí),還可根據(jù)客戶的個(gè)性化需求加焊耐磨層,使硬度達(dá)到 65 度以上。?
截齒的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛,主要應(yīng)用于煤礦開采以及巷道、隧道、地面開溝等各類工程的掘進(jìn)工作,能夠與采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、銑刨機(jī)等多種設(shè)備配套使用 ,在礦山開采與工程建設(shè)領(lǐng)域發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。